I pannelli coibentati
I pannelli coibentati sono una delle innovazioni meglio riuscite in tema di coperture isolanti, sono molto resistenti e offrono un isolamento acustico e termico di grado elevato. I pannelli vengono realizzati adoperando due lastre metalliche tra le quali è inserito del materiale isolante di diverso tipo. I pannelli coibentati sono prodotti con materiali di qualità elevata e questo garantisce prestazioni meccaniche e durata nel tempo paragonabili se non superiori alle coperture di tipo tradizionale. Questo tipo di pannelli viene ampiamente utilizzato per coperture di pavimenti, pareti interne e tetti di edifici industriali, commerciali e privati.
Come sono fatti - le lamine
In riferimento alla loro realizzazione i pannelli coibentati vengono chiamati anche a sandwich. A seconda dell'effetto desiderato, i materiali che li costituiscono possono cambiare. Le lamine sono costruite tenendo presenti le proprietà dei materiali che vengono adoperati nell'edilizia. Dal momento che i pannelli coibentati sono adoperati nell'ambito delle costruzioni civili o industriali, le prestazioni dal punto di vista meccanico, acustico e termico devono essere le migliori possibili e nella maggior parte dei casi ci si serve di materiali di tipo metallico. I metalli che vanno a costituire le lamine possono variare a seconda della destinazione d'uso, quelli più utilizzati sono: alluminio, acciaio, zinco e rame. Il rame ha il vantaggio di essere relativamente economico e di avere allo stesso tempo delle interessanti caratteristiche tecniche. Il suo grado di dilatazione termica è molto basso e questo evita che il materiale si deformi nel caso di esposizione al sole, la resistenza meccanica è elevata e il peso è ridotto. Lo zinco è apprezzato in modo particolare per la sua capacità di resistere alla corrosione. L'alluminio è leggero ma anche duro, resiste molto bene agli sforzi meccanici e alla corrosione ed è molto apprezzato per la sua duttilità che permette di lavorarlo facilmente. L'acciaio è tra i materiali più resistenti che si possano trovare in commercio, nella realizzazione di lamine per pannelli coibentati viene scelto per la facilità della messa in posa e per la sua leggerezza. Per rendere le lamine maggiormente resistenti all'usura, i pannelli possono essere rivestiti da altri materiali, può essere applicato un rivestimento realizzato in pvc oppure può essere eseguite una pre-verniciatura. Le lamine per la realizzazione dei pannelli coibentati sono disponibili in diversi modelli dalla lamina a lisca a quella microdrogata a quella grecata. In alcuni casi i pannelli coibentati possono essere realizzati adoperando dei pannelli di legno al posto delle lamine metalliche, tuttavia questa soluzione è poco indicata per le coperture a tetto ed usata principalmente per rivestire le pareti, a causa della scarsa resistenza ai fattori climatici del legno. Esistono comunque trattamenti specifici per incrementarne la resistenza.
Il materiale isolante
Nella realizzazione di pannelli coibentati, il materiale che viene utilizzato con maggiore frequenza è il poliuretano. Si tratta di un materiale molto resistente alle compressioni, agli sforzi meccanici e alle abrasioni. Il poliuretano da interporre tra le lamine è in forma di schiuma isolante e l'aderenza alle lamine è data da un processo fisico-chimico grazie al quale si ottiene un insieme compatto e resistente. Tuttavia la schiuma di poliuretano è solo uno dei tanti isolanti che possono essere adoperati nei pannelli coibentati, vediamo quali sono le altre possibilità. Una valida alternativa a cui ricorrere è la lana di roccia. Si tratta di un materiale particolarmente versatile la cui consistenza lanuginosa offre proprietà isolanti acustiche e termiche molto valide. Ha inoltre un'ottima resistenza al calore e il suo costo è molto più accessibile di quello di altri materiali. Un'altra opzione possibile è il sughero, un materiale impermeabile dalle buone caratteristiche isolanti. Il sughero trova largo impiego nell'ambito della bioedilizia, è un materiale totalmente naturale ed è possibile reperirlo facilmente e con basso impatto sull'ambiente. Il sughero ha un costo decisamente maggiore rispetto agli altri materiali isolanti, i pannelli realizzati con questo tipo di materiale sono tuttavia altamente ecologici, vale quindi la pena tenerlo in considerazione se vogliamo pensare anche alla salvaguardia dell'ambiente.
Domande frequenti
-
Quali sono i principali vantaggi dell'utilizzo delle lamiere coibentate rispetto alle coperture tradizionali?Le lamiere coibentate, spesso chiamate 'pannelli sandwich', offrono numerosi vantaggi strutturali e funzionali. Innanzitutto garantiscono un isolamento termico e acustico superiore, riducendo significativamente i consumi energetici per riscaldamento e raffrescamento. Grazie alla struttura composta da due lamine metalliche e un nucleo isolante, questi pannelli presentano elevate prestazioni meccaniche, risultando molto resistenti e durevoli nel tempo. Inoltre, la loro installazione è generalmente più rapida e semplice rispetto ai sistemi di copertura tradizionali, permettendo di ridurre i tempi di cantiere. La versatilità dei materiali impiegati consente di adattarsi a diverse esigenze architettoniche, sia per edifici industriali che privati.
-
Quale materiale isolante è più consigliato tra poliuretano, lana di roccia e sughero?La scelta dipende dall'applicazione specifica e dalle priorità del progetto. Il poliuretano espanso è la scelta più comune grazie alla sua eccellente resistenza meccanica, alla forte aderenza chimica-fisica con le lamine e all'elevata efficienza termica. La lana di roccia rappresenta un'alternativa valida, specialmente se si privilegia l'isolamento acustico e la resistenza al fuoco, offrendo inoltre un rapporto qualità-prezzo molto competitivo. Il sughero, invece, è ideale per chi punta sulla bioedilizia e sulla sostenibilità ambientale: è naturale, impermeabile ed ecologico, sebbene abbia un costo superiore rispetto agli altri materiali. Ogni opzione offre un compromesso diverso tra performance, costo e impatto ambientale.
-
Come scegliere il metallo giusto per le lamine superficiali dei pannelli?La selezione del metallo dipende dalle condizioni ambientali e dalle specifiche richieste di durabilità. L'acciaio è preferito per la sua massima resistenza meccanica e facilità di posa. L'alluminio è ottimo per la sua leggerezza, duttilità e resistenza alla corrosione, ideale per strutture dove il peso è un fattore critico. Lo zinco spicca per la sua eccezionale resistenza agli agenti atmosferici e alla corrosione, garantendo lunga vita senza manutenzioni frequenti. L'alluminio e lo zinco sono spesso scelti per ambienti marini o molto umidi. Il rame, pur essendo meno comune per via del costo e della lavorazione specifica, offre bassissima dilatazione termica e alta resistenza, adatto a progetti particolari che richiedono estetica e longevità estrema.
-
È possibile utilizzare pannelli coibentati con lamine in legno per i tetti?Sebbene esistano pannelli coibentati con lamine in legno, questa soluzione è sconsigliata per le coperture a tetto esposte direttamente agli agenti atmosferici. Il legno, infatti, ha una resistenza inferiore rispetto ai metalli contro pioggia, neve, raggi UV e sbalzi termici, rischiando di degradarsi rapidamente se non trattato adeguatamente. L'uso del legno come lamina esterna è pertanto indicato principalmente per rivestimenti di pareti interne o esterne protette, dove l'estetica naturale è prioritaria. Se si desidera usare il legno in esterno, è necessario applicare trattamenti specifici avanzati per aumentarne la resistenza, ma rimane una scelta meno performante e duratura rispetto alle alternative metalliche standard per le coperture.
